果长分档
18 厘米、20 厘米、22 厘米三档可选,一箱之内果长偏差不超过 2 厘米,摆上货架视觉整齐。
- 18–19.9 厘米:中小门店常规走量
- 20–21.9 厘米:礼盒与精品陈列
- 22 厘米以上:单根售卖溢价高
分级不是凭手感贴标签。果长、糖度、抽检根数、出库时限与称重误差,每一项都有明确区间,检测结果与批次号一起留档,走货前可随时核对。
低于 18 厘米的果子不进大果档,转作常规规格另行处理。
单批允许上下浮动 1.5 度,检测值随货单一起给到。
从过筛后的箱中随机抽取,避开边角果,取整批代表值。
超时的批次不发出库单,转入本地渠道消化。
超出范围的箱次按短缺部分补偿,称重记录可查。
同样的草久大香蕉,门店补货、团购分发、家庭自用要的东西并不一样。按下面六条路径对照自己的场景,选规格会快很多。
18 厘米、20 厘米、22 厘米三档可选,一箱之内果长偏差不超过 2 厘米,摆上货架视觉整齐。
按批次检测结果分组,18 至 22 度区间内可指定;对甜度要求高的客户,走 21 度以上的批次。
青熟、半熟、黄熟三种到货状态,按你打算几天卖完来定,转色节奏会更可控。
一次寄 6 根分档样果,附带当批果长与糖度记录,先尝再定整批的规格。
预约产地选果仓时段,现场看分选线过筛、随机开箱切果试吃,当批规格一目了然。
水果店、社区团购、企业福利按箱型、包装与出库节奏排产,批次号与检测记录随货同行。
两种方式在报价单上可能只差几毛钱一斤,但到了店里、到了团长手里,损耗、陈列和售后沟通的成本完全不是一回事。
每个节点都有对应记录,走货过程中任何一环出问题,都能顺着批次号往回查。
按成熟度分批下刀,采后即时进入预冷,果心温度降到 13 度左右再转场,减少运输途中的软果。
按果指长度与饱满度过筛,18 厘米以上的果子进入大果档,逐箱贴上临时批次码。
每批随机取 12 根测糖度,检测值、取样时间与批次号同步写入出库单,随货可查。
按订单指定档位装箱,逐箱过秤,误差超过 ±2% 的箱次重新配重,箱外标注档位与净重。
车厢温度记录随车留档,发运前核对档位与箱数,异常批次主动联系收货人。
凭照片与批次号核对坏果、果长偏差与短缺重量,核实后按约定补发或补偿。
从转色节奏到保存方式,这些是走货与自用过程中反复出现的实际问题,整理成短篇说明方便随时翻看。
常温 25 度上下,青熟一般 5 至 7 天转色,半熟 3 至 4 天,黄熟基本可以直接上架。
长果单根溢价高但翻拣次数多,短果走量快、损耗低,选哪档取决于门店客单结构。
20 度上下时果肉软糯、香气明显,18 度偏清爽适合果切,21 度以上甜感更集中。
气温高于 30 度时转色明显加快,走青熟档能多留两天缓冲,减少集中成熟带来的压货。
箱外标注的是净重,逐箱过秤误差控制在 ±2% 以内,超出部分按短缺重量补偿。
低温会让果皮快速发黑,果肉口感也会变硬,短期降温可以,长时间存放还是常温通风更合适。
分级标准说得再细,也要落到可以核对的动作上。下面几项是每批草久大香蕉都会随货执行的内容。
到货 48 小时内上传坏果照片与批次号,核实后按根数补发,不用整箱退回。
每批 12 根取样检测,检测值与批次号写入出库单,收货后可逐项核对。
车厢温度全程留档,异常批次在发运前主动通知收货人,改期或换批都可以。
误差超过 ±2% 的箱次按短缺重量补偿,称重记录随出库单一起提供。
整箱果长偏差超过 2 厘米,凭照片与批次号整箱退换,运费由出库方承担。
规格拿不准时先寄 6 根样果,尝过口感、看过果长,再决定整批走哪个档。
箱数、起订量、寄样时效、成熟度指定、混装规则与坏果处理,答案都在下面。
按档位不同,一般 12 至 16 根,箱外标注净重,逐箱过秤,误差控制在 ±2% 以内。
下单后 48 小时内出库,常温发出,一般 2 至 3 天到,样果为 6 根并覆盖三个果长档。
可以。下单时写明青熟、半熟或黄熟,出库按指定状态装车,转色节奏会更可控。
试单 5 箱起,常规订单按 20 箱整托走货,长期客户可以约定每周固定出库节奏。
可以混装,但混装不享受果长偏差退换承诺,整箱果长偏差按实际标注为准。
到货 48 小时内拍照并附上批次号,核实后按根数补发,无需整箱退回。
如果你关注的是果长怎么量、糖度是不是批批一样、冷链中途会不会断档,下面的说明可以直接对照。
不确定选哪一档果长、哪一种成熟度,可以先寄 6 根样果;打算整批走货,就直接排一个产地看货时段,现场开箱确认后再定。